沈阳铝锭在生产中的缺陷有哪些？

金属铝的色彩是银白色的，它的密度很小，仅为铁的34.61%、，因而又被称为轻金属。因为铝的材质轻，它在很多职业都有所使用。常用于制造轿车、火车、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。沈阳铝锭铸造工艺均选用铝液注入模具中，待冷却成铸坯后取出后，注入进程是产品好坏的关键步骤。铸造进程也即为由液态铝结晶成固态铝的物理进程。接下来给我们介绍一下沈阳铝锭在生产中的缺点。

一、裂纹发生的原因是铝液温度过高，速度过快，增加了剩余应力;铝液中含硅大于0.8%，生成铝硅同熔体，再生成必定的游离硅，增加了金属的热裂性或冷却水量不足。

二、在结晶器外表粗糙或没有使用润滑油时，锭的外表和角部也会发生裂纹。漏铝和重析主要是操作问题，严峻的也形成瘤晶。

三、外表粗糙因为结晶器内壁不光滑，润滑效果不好，严峻时构成晶体外表的铝瘤。或因为铁硅比太大，冷却不均发生的偏析现象。

四、气孔是指直径小于1mm的小气孔。其发生的原因是浇铸温度过高，冷凝过快，使铝液中所含气体不能及时逸出，凝固后聚集成小气泡留在铸锭中构成气孔。

五、铝线锭外表夹渣是因为铝液动摇、铝液外表的氧化膜破裂、外表的浮渣进入铸锭的旁边面形成。有时润滑油也可带入一些夹渣。内部夹渣是因为铝液温度过低、粘度较大、渣子不能及时浮起或浇铸时铝液面频繁变化形成。

以上是小编收拾的关于沈阳铝锭的生产缺点的相关介绍，期望对我们有所协助!有铝锭的订货需求，欢迎联系我们!