沈阳铝锭常见的生产缺陷有哪些呢？

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  沈阳铝锭是常用的一种金属材料，它的使用范围是非常广泛的，涉及了很多行业。下面就让我们来详细的说一说铝锭吧！

  一、沈阳铝锭常见的生产缺陷有哪些呢？

  1.裂纹：产生的原因是铝液温度过高，速度过快，增加了残余应力;铝液中含硅大于0.8%，生成铝硅同熔体，再生成一些的游离硅，增加了金属的热裂性或冷却水量不足。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时，锭的表面和角部也会产生裂纹。

  2.气孔：这里所说的气孔是指直径小于1mm的小气孔。其产生的原因是浇铸温度过高，冷凝过快，使铝液中所含气体不能及时逸出，凝固后聚集成小气泡留在铸锭中形成气孔。

  3.夹渣：铝线锭表面夹渣是由于铝液波动、铝液表面的氧化膜破裂、表面的浮渣进入铸锭的侧面造成。有时润滑油也可带入一些夹渣。内部夹渣是由于铝液温度过低、粘度较大、渣子不能及时浮起或浇铸时铝液面频繁变动造成。

  4.表面粗糙：由于结晶器内壁不光滑，润滑效果不好，严重时形成晶体表面的铝瘤。或由于铁硅比太大，冷却不均产生的偏析现象。

  5.漏铝和重析：主要是操作问题，严重的也造成瘤晶。

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